近年來，工業(yè)自動化設(shè)備受到了廣泛的關(guān)注，因?yàn)樽詣踊O(shè)備能夠執(zhí)行各種制造，組裝，加工過程，例如切割，焊接，鉚接，車削，磨平，研磨，包裝，涂層，貼標(biāo)，成型，成型等等。它們減少了材料操作結(jié)果準(zhǔn)確性的成本，因?yàn)闄C(jī)器在正常操作期間不會出錯。結(jié)果，許多企業(yè)開始使用自動化設(shè)備。開始使用沖壓機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動加工生產(chǎn)線，幫助企業(yè)解決生產(chǎn)難題。

 

　　沖壓機(jī)械手是基于自動化設(shè)備，根據(jù)沖壓生產(chǎn)的特點(diǎn)，專門用于實(shí)現(xiàn)自動沖壓無人化生產(chǎn)和設(shè)備的研發(fā)。它由碼垛機(jī)，清潔和注油器，進(jìn)料機(jī)，裝卸機(jī)械臂(機(jī)器人)和往復(fù)式(翻轉(zhuǎn))輸送自動輸送機(jī)組成。最高生產(chǎn)節(jié)拍為6?9次/分鐘。整個沖壓線長約60?80m，需要約6?7名操作員。一些國際先進(jìn)的高速緊湊型沖床生產(chǎn)線，可以迅速提高沖床的生產(chǎn)效率。先進(jìn)的光學(xué)相機(jī)系統(tǒng)用于印版對齊。拉絲機(jī)采用數(shù)控液壓拉絲墊，每個先進(jìn)的自動化單元均配備機(jī)械臂，省去了梭式傳動裝置，縮短了輸送距離，減小了壓機(jī)的間距，生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)10片/ min。

 

 

　　沖壓機(jī)械手通過在國內(nèi)五金等行業(yè)使用沖床機(jī)器人的應(yīng)用，有利于改善物料的輸送，工件的裝卸，工具的更換和機(jī)器裝配的自動化，從而提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，加快工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化和自動化的步伐。而且沖壓機(jī)械裝置也不斷提高，使其自動化能力更能適應(yīng)生產(chǎn)線的變化，帶有柔性系統(tǒng)的沖壓機(jī)械手將沖壓機(jī)的所有控制功能應(yīng)集成在一起，從而實(shí)現(xiàn)全套的菜單管理模具，沖壓柔性自動流水線大多由雙動拉伸機(jī)或多連桿單動拉伸機(jī)的4?5條單動壓力機(jī)和裝配線生產(chǎn)，生產(chǎn)大型車身覆蓋件，安全性高，沖壓質(zhì)量好。在生產(chǎn)線上安排自動裝卸系統(tǒng)。

 

　　目前，沖壓機(jī)械手廣泛用于電飯煲，壓力鍋，空調(diào)配件，汽車配件，金屬沖壓件和不銹鋼水槽的自動生產(chǎn)?？梢源媸謩硬僮鳎缱詣由狭虾拖铝?，即使這是管道類型也可以用于打孔機(jī)械手。博造，致力于機(jī)械加工自動化生產(chǎn)線的規(guī)劃與制造，作為中國領(lǐng)先的沖壓，壓鑄，注塑，數(shù)控自動化生產(chǎn)線解決方案的機(jī)械臂制造商，采用國際先進(jìn)的科學(xué)管理方法和先進(jìn)的制造技術(shù)，結(jié)合多年具有機(jī)械加工自動化生產(chǎn)線的專業(yè)經(jīng)驗(yàn);數(shù)控沖床的主要產(chǎn)品包括：單工位沖床機(jī)械手，單工位多沖床機(jī)械手，多工位沖孔機(jī)械手，數(shù)控車床機(jī)械手，裝卸機(jī)械手，桁架機(jī)械手，堆垛機(jī)器人，多關(guān)節(jié)機(jī)器人等。